Meg -Sprühdüse

Da die industrielle Herstellung weiterhin auf Automatisierung und Energieeinsparung aufgerüstet wird, werden Sprühkühlsysteme zunehmend in Metallurgie, Strom, Glas, Elektronik und anderen Branchen eingesetzt. Als Schlüsselkomponente des Kühlsystems bestimmt die Leistung der Düse direkt die Kühlungseffizienz und die Betriebsstabilität des Gesamtsystems. Verglichen mit traditionellen Düsen, Meg -Sprühdüsen sind allmählich die erste Wahl für High-End-Sprühkühlsysteme aufgrund ihrer überlegenen Leistung in der Sprühformkontrolle, der Tröpfchengrößenverteilung, der Durchfluss gleichmäßige.
MEG Spray Düsenzerstäubungsprinzip: präzise, ​​effizient und stabil
MEG-Sprühdüsen übernehmen das Hydraulikzerstäubungsprinzip, und ihre fächerförmige Sprühform ist besonders geeignet, um große Kühlbereiche zu bedecken. Im Vergleich zu traditionellen Hohlkegel- oder Festkegeldüsen haben Meg -Sprühdüsen in den folgenden Aspekten erhebliche Vorteile:
1. Überlegene Atomisierungsgleichmäßigkeit
MEG-Sprühdüsen verwenden ein präzises kedgeförmiges Wasserauslassdesign, um die Flüssigkeit in feine Tröpfchen mit gleichmäßiger Größe zu scheren, um einen flachen Nebelvorhang zu bilden, was einen gleichmäßigeren Effekt von Oberflächenkühlung erzielen kann. Diese Struktur eignet sich besonders für Szenen mit extrem hohen Anforderungen für die Kühlungsgleichheit wie kontinuierliche Kühlbänder, Stahlplattenkühlung und Glasglühen.
2. Starke Kontrollierbarkeit der Partikelgröße
Im Kühlsystem wirkt sich die Tröpfchengröße direkt auf die Verdunstungsrate und die Kühlungseffizienz aus. Die MEG -Sprühdüse kann die feine Steuerung des Tröpfchen -SMD (Sauter -Mittelwertdurchmesser) durch Einstellen des Düsenmodells und des Systemdrucks erreichen, wodurch eine höhere Kühlungseffizienz und den Energieverbrauchsverhältnis erzielt wird, was ein Vorteil ist, mit dem herkömmliche Düsen nicht übereinstimmen können.
3. größere Abdeckungsfläche und höhere Überlappungsrate
MEG -Sprühdüsen bieten eine Vielzahl von Sprühwinkeloptionen (z. B. 40 °, 65 °, 80 °, 110 ° usw.). Dadurch wird das Erzielung einer Sprühüberlappung in der Installationslayout einfacher und vermeiden tote Ecken oder kühlende blinde Flecken. Diese Flexibilität ist besonders wichtig in komplexen Prozessleitungen (z. B. Heizstahlplatten und elektronische Paneele).
Vergleich mit traditionellen Düsen: Optimierung auf Systemebene, die durch Meg-Sprühdüsen mitgebracht wurde
Viele traditionelle Düsen haben Probleme wie grobe Zerstäubung, instabile Sprühbreite und leichtes Verstopfung. Diese Probleme waren schwierig, die Bedürfnisse von hoher Effizienz, geringem Energieverbrauch und kontinuierlicher Produktion bei der modernen industriellen Sprühkühlung zu erfüllen. Im Vergleich dazu haben Meg -Sprühdüsen die folgenden Systemvorteile:
Niedrigerer Betriebsdruck und weniger Energieverbrauch: Unter dem gleichen Kühlungseffekt können Meg -Sprühdüsen normalerweise bei niedrigerem Druck funktionieren, wodurch der Energieverbrauch des Systems verringert und die Lebensdauer der Pumpenstation verlängert wird.
Starke Anti-Clogging-Fähigkeit und geringe Wartungskosten: Das Düsendesign achtet mehr auf die Glätte des Flusskanals und die Selbstverpackung des Sprühlochs. In Kombination mit dem Filtrationssystem und dem von Baige Maschinen bereitgestellten Schnellveröffentlichungsdüsensitz wird die Wartungsfrequenz effektiv reduziert.
Starke Anpassungsfähigkeit und Kompatibilität für den Arbeitszustand: MEG-Sprühdüsen sind für eine Vielzahl von Medienumgebungen wie zirkulierendes Wasser, entionisiertes Wasser und Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität geeignet, die den unterschiedlichen industriellen Kühlbedürfnissen erfüllen können.
Technische Support- und Fertigung Garantie für Yinzhou Baige Maschinerie
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., als führender Haushaltshersteller von Reinigungs- und Sprühsystemteilen, verfügt über eine standardisierte Anlage von mehr als 5.000 Quadratmetern, die mit mehr als 50 Präzisionsverarbeitungsgeräten ausgestattet ist, und verfügt über die Möglichkeit, Millionen von Düsen und Zubehör produzieren. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems von GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 verabschiedet, um sicherzustellen, dass die Produktion jeder MEG-Sprühdüse internationale Standards entspricht.
Zu den Kernvorteilen von Yinzhou Baige Maschinerie gehören:
Die Fähigkeit, mehrere Modelle von MEG-Sprühdüsen zu liefern: Abdeckung verschiedener Durchflusszahlen (wie 8010, 8030, 8050 usw.) und Sprühwinkel, um den vielfältigen Bedürfnissen des Mitteldrucks auf Hochdrucksysteme zu erfüllen.
Own Engineering Research and Development Team: Kann personalisierte Düsenauswahlvorschläge basierend auf dem Layout des Kühlsystems des Kunden und der Unterstützung von OEM/ODM -Customized Services unterstützen.
Systematisches Zubehör: Zusätzlich zum Düsenkörper bietet das Unternehmen auch Hochdruckrohre, schnelle Steckverbinder, rotierende Düsen, Schaumsprühgeräte und andere Hilfszubehör für Kühlsysteme, um die Beschaffung von Systemintegration zu erreichen.

Im modernen Industriefeld wird das Sprühsystem in wichtigen Links wie Kühlung, Reinigung, Befeuchtung, Staubentfernung und Beschichtung häufig verwendet. Als Kernkomponente wirkt sich die Betriebsstabilität der Düse direkt auf den Arbeitseffekt und die Effizienz des Gesamtsystems aus. Viele Benutzer haben festgestellt, dass die Düsen Probleme wie Ablenkung, schlechte Atomisierung, Sprühventilatorverzerrung und unzureichendes Sprühvolumen nach dem System seit einem bestimmten Zeitraum haben. Dies beeinflusst nicht nur die Prozessqualität, sondern führt auch zu einem erhöhten Systemenergieverbrauch, Gerätekorrosion und sogar Sicherheitsrisiken in schweren Fällen.
Seit seiner Gründung im Jahr 2011 hat sich Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., für die Forschung und Entwicklung und Herstellung von hocheffizienten Düsen und deren Zubehör engagiert und viele praktische Erfahrungen in der Wartung und der Leistungsoptimierung des Düsenbetriebs angesammelt.
Die Hauptmanifestationen von Meg -Sprühdüse Ablenkung und schlechte Atomisierung
Die Düsenauslenkung zeigt sich normalerweise, wenn die Sprührichtung vom ursprünglichen festgelegten Winkel abweicht oder die Sprühbreite asymmetrisch ist. Eine schlechte Zerstäubung zeigt sich als grobe Tröpfchen, reduzierter Zerstäubungsbereich, abnormale Sprühform oder die Bildung von Wassersäulen. Diese Probleme führen häufig zu einer ungleichmäßigen Prozesskühlung, einem verringerten Reinigungseffekt oder Rohstoffverschwendung, insbesondere in Anlässen mit hohen Anforderungen an die Sprühgenauigkeit (wie Glaskühlung, elektronische Komponentenreinigung usw.).
Häufige Ursachen für Düsenleistungsverschlechterung
1. Blockade oder teilweise Blockierung des Düsenlochs
Während des Langzeitgebrauchs wird das Düsenloch leicht durch Maßstab, Rost, Verunreinigungen, chemische Rückstände usw. blockiert, insbesondere in Systemen ohne Filter oder mit schlechter Wasserqualität. Blockade kann dazu führen, dass die Sprühbahn abweist oder unregelmäßige Zerstäubung bildet.
Lösungsvorschlag: Wählen Sie eine Düse mit einer Selbstverschlussfunktion oder fügen Sie dem System einen Filter hinzu. Baige Machinery bietet eine Vielzahl von Filtern und Edelstahldüsen aus Industriequalität, um die Lebensdauer effektiv zu verlängern.
2. Düsenverschleiß oder Korrosion
Hochdruckwasserfluss oder flüssige, die Partikel enthalten, verursachen kontinuierliche Verschleiß an der Innenseite der Düse, insbesondere Messing- oder Plastikdüsen. Nach dem Langzeitgebrauch erweitert sich der Düsendurchmesser und die Form wird verzerrt, was zu einer Abweichung der Sprühbreite und einer erhöhten Partikelgröße führt. Chemische Medien können auch das Düsenmaterial korrodieren und seine strukturelle Stabilität beeinflussen.
Lösungsvorschlag: Wählen Sie gemäß den Arbeitsbedingungen eine weder-resistente und korrosionsresistente Düsenmaterialien (wie 316 Edelstahl, Keramik usw.). Baige Machinery unterstützt die Anpassung der Düsematerial, um den Anpassungsbedürfnissen verschiedener Medien gerecht zu werden.
3. Die Installationsposition ist versetzt oder locker.
Die Düse kann während des kontinuierlichen Betriebs oder aufgrund von Pipeline -Schwingung, Umgebungstemperaturänderungen usw. versetzt oder locker sein, was zu einer Änderung des Sprühwinkels führt. Dies ist besonders wahrscheinlich, wenn der Schnellverbindungsspray-Sitz nicht verwendet wird oder die Befestigung locker ist.
Lösungsvorschlag: Verwenden Sie schnelle Anschlüsse und Stoßdicht mit stabiler Struktur und starker Versiegelung. Das schnelle Kupplungssystem und das Sprühsitzdesign von Baige Machinery haben eine hohe Installationsgenauigkeit und die Anti-Loosing-Struktur, die die Betriebsstabilität effektiv verbessert.
4. Abnormaler Systemdruck
Wenn der Systemdruck zu hoch oder zu niedrig ist, beeinflusst er die Zerstäubungsleistung der Düse. Niedriger Druck führt zu einer unzureichenden Zerstörung zu einer Wassersäule, und hoher Druck kann einen abnormalen Tröpfchenbruch verursachen, was zu einem verstreuten Sprühkegel führt.
Lösungsvorschlag: Verwenden Sie eine Druckstabilisierungspumpe und installieren Sie eine Manometer. Baige Machinery bietet passende Druckmessgeräte mit hoher Präzision und Druckreguliergeräte, um den Benutzern die Überwachung des Systemstatus in Echtzeit zu ermöglichen und Düsenanomalien zu verhindern, die durch Druckschwankungen verursacht werden.
5. Düsenmodell -Missverhältnis oder falsche Parameterauswahl
Einige Benutzer haben beim Ersetzen von Düsen keine technischen Berechnungen für Fluss, Winkel und Druckanpassung durchgeführt, was zu tatsächlichen Betriebsbedingungen führte, die nicht übereinstimmende Düsenleistung und eine abnormale Sprühung verursachten.
Lösungsvorschlag: Während der Auswahlstufe sollten wichtige Parameter wie das zu verwendende Medium, der Arbeitsdruck, der Durchflussbereich und der Sprühwinkel klar definiert werden. Baige Machinery verfügt über ein erfahrenes technisches Support -Team, mit dem Kunden die Simulation der professionellen Düsenauswahl und der Betriebszustandssimulation unterstützen können.
Die umfassenden Funktionen von Yinzhou Baige Maschinen in der Optimierung des Düsensystems
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. verfügt über eine 5.000 Quadratmeter große Produktionsbasis und mehr als 50 professionelle Verarbeitungsgeräte mit der Möglichkeit, jährlich Millionen von verschiedenen Düsen und Reinigungsbehörden zu produzieren. Das Unternehmen hat die Zertifizierung von GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 verabschiedet, um sicherzustellen, dass jede aus der Fabrik ausgelieferte Düse streng getestet wurde.
Zu den Kernfunktionen gehören:
Volle Spektrum an Düsen und Schnellveröffentlichungsanschlüssen: Abdeckung verschiedener Spezifikationen wie herkömmliche Reinigungsdüsen, Lüfterdüsen, Atoming-Düsen, Rotationsdüsen usw.
Verschiedene Materialien, geeignet für unterschiedliche Arbeitsbedingungen: Unterstützen Sie die Anpassung von Materialien wie Edelstahl, Messing, PP, Keramik usw.
Berichte zur Atomisierung Leistungstests und technischer Unterstützung vor Ort bereitstellen;
OEM/ODM -Dienste: Anpassen exklusive Düsenmodelle und Systemoberflächen gemäß den Szenarien der Kundenanwendung.