Bajonett -Adapter

Das strukturelle Prinzip des Bajonettadapters
Das strukturelle Design des Bajonettadapters ist von der schnellen Einfügungs- und Rotationsverriegelungsmethode der Bajonettpistole inspiriert. Es besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: Stecker (männliches Ende) und Steckdose (weibliches Ende). Die typische Struktur enthält die folgenden Kernkomponenten:
Locking Lugs (Lugs): Befindet sich an der Seite des Steckers und wird verwendet, um sich mit der Führungsnut in der Steckdose zu beschäftigen.
Leitfaden (Bajonett -Slots): Normalerweise in "L" -Form oder Spiralform, um den Stecker zum Drehen und Sperren zu führen.
Kompressionsfeder oder Dichtungsring: Wird verwendet, um die Dichtheit der Verbindung zu verbessern und Luftdicht oder flüssige Dichtheit zu gewährleisten.
Einschränkungsvorrichtung: Verhindern Sie übermäßige Rotation oder Fehloperation und verbessern Sie die Verwendung des Gebrauchs.
Beim Anschließen muss der Benutzer den Stecker nur in den Sockel einfügen und im Uhrzeigersinn in die Kartenposition drehen, und die Schüttung sperrt mit der Führungsnut, um eine sichere Verbindung zu bilden. Im Vergleich zur traditionellen Verknüpfungsmethode ist der größte Vorteil des Bajonettadapters der schnelle Betrieb, der starke Vibrationswiderstand sowie die hohe Demontage und die Montageeffizienz, insbesondere für industrielle Szenarien, in denen Pipelines oder Zubehör häufig ersetzt werden müssen.
Praktische Anwendung in Reinigungsgeräten
In Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.'s Hochdruckreinigungsmaschinenprodukte und Sprühpistolensysteme, wird häufig in den folgenden Schlüsselteilen der Bajonett-Adapter verwendet:
Schnelle Verbindung zwischen Sprühpistole und Pipeline
In unserer selbstgestalteten Reihe von Sprühpistolenprodukten wird die Bajonett-Verbindungsstruktur weit verbreitet, sodass die Betreiber die Baugruppe oder Wartung in Sekundenschnelle vervollständigen und die Arbeitseffizienz verbessern können.
Sichere Verbindung zwischen Hochdruckschlauch und Düsenbaugruppe
Bei Hochdruckreinigungsszenarien hängt die Verbindungsstärke in direktem Zusammenhang mit der operativen Sicherheit zusammen. Baige Machinery verwendet hochfestes Edelstahl- oder Messing-Bajonett-Adapter und fügt Versiegelungsringe und Anti-Rotations-Schlossstrukturen an wichtigen Schnittstellen hinzu, um die Stabilität und Zuverlässigkeit unter Hochdruckumgebungen zu gewährleisten.
Schaumstopf- und Schaumdüsenverbindungssystem
Viele unserer Schaumstoffspray-Töpfe und Schaumstoffgeneratoren sind mit selbst entwickelter Entwicklung ausgestattet Bajonettadapter , die es ihnen ermöglichen, sich schnell mit dem Hauptreinigungssystem zu verbinden, und sind auch für die Reinigung und Wartung nach dem Gebrauch bequem.
Vorteile von Baige -Maschinen in der Herstellung von Bajonettadapter
Als professionelles Unternehmen, das 2011 gegründet wurde und sich in Ningbo, einer großen Fertigungsstadt in China, befindet, verfügt Baige Maschinery über mehr als 5.000 Quadratmeter moderne Fabrikgebäude und über 50 Sätze fortschrittlicher Produktionsanlagen. Wir haben eine vollständige Produktionskette aus der Rohstoffbeschaffung → CNC -Präzisionsbearbeitung → Oberflächenbehandlung → strenge Montage -Inspektion.
Professionelle Design- und Anpassungsdienste
Unser Engineering -Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Produktentwicklung und kann maßgeschneiderte Vorschläge von Struktur bis hin zu Materialien entsprechend der Nutzungsumgebung des Kunden machen, um die personalisierten OEM/ODM -Bedürfnisse zu erfüllen. Für Bajonett -Adapterprodukte können wir die kundenspezifische Entwicklung mehrerer Verriegelungsformen (zwei Ohren, drei Ohren), mehrere Materialien (Messing, Edelstahl, Kunststoff) und mehrere Größen (1/4 ", 3/8", 1/2 "usw.) unterstützen.
Strenger Qualitätskontrollsystem
Baige Machinery hat ISO 9001: 2015 Quality Management System -Zertifizierung bestanden. Jede Stapel des Bajonett-Adapters muss Druckprüfung, Versiegelungstest, Plug-in-Lebens-Test und Korrosionstest bestehen, bevor die Fabrik verlässt, um den langfristigen stabilen Betrieb bei der tatsächlichen Verwendung sicherzustellen.
Branchenkettenvorteile und globale Dienstleistungen
Aufgrund der geografischen Vorteile von Ningbo- und Shanghai -Häfen können unsere Produkte schnell auf den globalen Markt geliefert werden. Im Laufe der Jahre hat Baige Machinery das Vertrauen und die Unterstützung von inländischen und ausländischen Kunden mit guter Qualität und Dienstleistung gewonnen, und der Geschäftsbereich umfasst Europa, die USA, den Nahen Osten, Südostasien und andere Regionen.

Mechanische Eigenschaften: Die erste Garantie für die Verbindungsstärke
Der Bajonett-Adapter muss häufigem Plug-In- und Auszugsvorgängen standhalten und gleichzeitig dem Druck von Flüssigkeit oder Gas während der Arbeit standhalten. Daher ist die Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit des Materials der Grundindikator für die Materialauswahl.
Für Hochdruckumgebungen, wie die Waffenkopfverbindung eines Hochdruckreinigers, verwendet Baige Maschinerie normalerweise 304 Edelstahl oder 316 Edelstahl, der eine hohe Festigkeit, eine stabile Struktur aufweist und aufgrund des langfristigen Gebrauchs nicht einfach zu verformen oder zu brechen ist.
Für Produkte in mittleren und niedrigen Druckumgebungen und in denen die Kostenkontrolle in Betracht gezogen werden muss, verwendet das Unternehmen hochfeste Messinglegierungen, die nicht nur eine gute mechanische Festigkeit aufrechterhalten, sondern auch eine gewisse Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Darüber hinaus verfügt Baige Machinery über mehrere Verarbeitungsworkshops, und durch CNC-Drehungen, Präzisionsstempel, Wärmebehandlung und andere Prozessmethoden stellt sicher, dass jeder Bajonett-Adapter am tragenden Punkt eine hervorragende Leistungskonsistenz aufweist.
Korrosionsbeständigkeit: Die wichtigste Garantie für die langfristige Zuverlässigkeit
Aayonet -Adapter werden hauptsächlich in Umgebungen im Freien oder in Kontakt mit korrosiven Reinigungsmitteln (wie sauren und alkalischen chemischen Lösungen) verwendet, sodass die Korrosionsbeständigkeit des Materials direkt mit der Produktlebensdauer und dem Kundenerlebnis zusammenhängt.
Bei Zubehör, die lange Zeit mit Wasser oder feuchten Umgebungen in Kontakt stehen, empfiehlt Baige Machinery die Verwendung von 316L Edelstahl, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Chlorid und sauren Medien aufweist.
Messingmaterialien sind für herkömmliche Reinigungsvorgänge geeignet und ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Die von Baige Maschinen verwendeten Messingmaterialien sind alle ROHS-konform, und die Oberfläche kann nickelbezweigt oder anodiert werden, um die Haltbarkeit zu verbessern.
Wir überprüfen die Stabilität des Materials durch eine Reihe von Experimenten wie Salzspray -Tests (NSS, AASS) und chemische Korrosionsbeständigkeitstests, um sicherzustellen, dass der Bajonett -Adapter in komplexen Arbeitsumgebungen weiterhin eine gute Versiegelung und strukturelle Integrität aufweist.
Temperaturwiderstand und thermische Verformungsregelung
Bei der Arbeit in Umgebungen mit hoher oder niedriger Temperatur muss das Material eine gute thermische Stabilität und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, um den Versagen oder Leckagen von Verbindungen zu verhindern.
Edelstahlmaterialien bleiben im Bereich von -40 ° C bis 200 ° C strukturell stabil, wodurch sie für Hochtemperaturdampfreinigungssysteme sehr geeignet sind.
Wenn einige plastische Bajonettadapter (wie POM, PA66) in Lichtdüsensystemen verwendet werden, müssen thermische Stabilisatoren und Antioxidantien zum Entwurf hinzugefügt werden, um das Lockern oder Jamming aufgrund thermischer Expansion und Kontraktion zu vermeiden.
Baige Machinery verwendet die Thermoformierungsimulationstechnologie und die Materialverhältnisoptimierung, um sicherzustellen, dass jede Kunststoffverbindung auch stabil im Entwurfstemperaturbereich arbeiten kann.
Verarbeitbarkeit und Wirtschaft: Gleichgewicht zwischen Produktionseffizienz und Kosten
Zusätzlich zu den Leistungsanforderungen müssen die Materialien die Verarbeitung Effizienz und Wirtschaftlichkeit berücksichtigen. Insbesondere bei der Produktion von Massenanpassungen wirkt sich die Maschinierbarkeit von Materialien direkt auf die Produktionskapazität und den Lieferzyklus aus.
Beispielsweise müssen die von Baige Maschinen verwendeten Edelstahl- und Messingmaterialien die CNC-Leistung mit hoher Präzision erfüllen, wodurch das kostenlose Wechsel zwischen kleinem Batch-Schnellschutz und großer Batch-Produktion realisieren kann.
In Niederdruckanwendungen oder Einwegprodukten verwenden wir auch Injektionsformplastikfugen, wie z.
Das Unternehmen ist mit mehr als 50 CNC -Verarbeitungs- und Injektionsformgeräten verschiedener Arten ausgestattet. Auf der Grundlage der Sicherstellung von Qualität erkennt es den gesamten Prozessservice für Kunden von OEM -Proofing bis zur Massenproduktion effektiv.