Die selbstlubrizierende Eigenschaft des selbstschmierenden Keramikkolbens stammt aus der Verbunds...
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. wird im Jahr 2011 gegründet und befindet sich in Ningbo, Provinz Zhejiang, China, neben dem Hafen von Ningbo und Shanghai, mit praktischem Transport.
Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Sprühpistolen, Waffenfässern, Anschlüssen, schnellen Kupplungen, Rohrleitern und Zubehör, Düsen, Drehsprühgerästen, Druckmessgeräten, chemischen Sprühgeräern, Filtern, Teleskopstäben, Wasserbesen, Schaumstofftöpfen, Schaumstoffgeneratoren, Flüssigkeitsinjektoren, Atomizern, Haushaltszugriffszügen, hohen Abdrucktöpfen und hohen Abdrucktöpfen und hohen Abdruckteilen und hohen Abdrucktoten und Schaumstoffhosen und Schaumstoffhosen und anderen Abdrucksgeräten und hohen Abdruckteilen und hohen Abdruckshosen.
Das Unternehmen verfügt über eine Fabrikfläche von 5000 Quadratmetern, mehr als 50 Arten von Produktionsanlagen und mehr als 50 Mitarbeiter. Wir verbessern kontinuierlich die Leistung und Qualität unserer Produkte und haben nun ein "Qualitätsmanagementsystemzertifikat", das den Anforderungen von GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015 entspricht.
Wir haben ein engagiertes Team von Ingenieuren, um bestehende Produkte zu verbessern, neue Produkte zu erforschen, um mehr Funktionen und Anforderungen zu erfüllen, und wir entwickeln jedes Jahr ständig neue Produkte. Wir bieten auch maßgeschneiderte Dienste an. Wenn Sie OEM- und ODM -Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte.
In den letzten Jahren hat unser Unternehmen das Vertrauen und die Unterstützung einer großen Anzahl von Kunden mit starken Forschungs- und Entwicklungsfähigkeiten, guter Qualität, rechtzeitiger Lieferung und hervorragendem Service gewonnen, und unsere geschäftliche Skala hat weiter erweitert. In Zukunft freuen wir uns darauf, mit mehr Partnern aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine für beide Seiten vorteilhafte und Win-Win-Zukunft zu schaffen.
Präzisionstechnik für kontrolliertes Engagement Der Verriegelungsmechanismus von Bajonett-Adapter basiert auf sorgfältig konstruierten Laschen und entsprechenden Schlitzen, die den Eingriffsprozess steuern. Wenn der Adapter in seine passende Buchse gesteckt wird, richtet er ...
MEHR LESENRaumoptimierung auf engstem Raum Das hintere Einstiegsdesign des Manometer mit rückseitigem Eingang aus Edelstahl ermöglicht das Der Anschluss erfolgt auf der Rückseite des Messgeräts , sodass bei der Installation kein vorderer Freiraum erforderlich ist. Dies ist besonders...
MEHR LESENFlexible Düsenausrichtung für konturierte Oberflächen Die Hochdruckreiniger-Wasserbesen ist speziell mit entwickelt Mehrere Düsen auf schwenkbaren oder verstellbaren Halterungen montiert Dadurch kann sich jede Düse unabhängig an Oberflächenunregelmäßigkeiten anpassen....
MEHR LESENAls wichtige Komponente in Hochdruckgeräten, Keramikkolben wurde in den letzten Jahren in vielen Industriefeldern weit verbreitet. Es wird hauptsächlich in verschiedenen Hochdruckarbeitsumgebungen verwendet, wie z. B. Hochdruckreinigungsmaschinen, Hydraulikgeräte und Pumpensysteme, um eine Rolle beim Schieben und Drehen zu spielen. Im Vergleich zu traditionellen Metallkolben haben Keramikkolben viele einzigartige Vorteile, einschließlich starker Verschleißfestigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer, sodass sie in Hochleistungsumgebungen mit leistungsstarken Leistung besonders hervorragend sind.
Das Arbeitsprinzip des Keramikkolbens ähnelt dem von traditionellen Metallkolben. Es wandelt Druck in die Antriebskraft durch eine mechanische Struktur um, um Flüssigkeit oder Gas in die Rohrleitung zu fließen. In Hochdruckausrüstung bewegt sich der Keramikkolben im Pumpenkörper hin und her und durch Druck oder Schieben des Mediums erreicht es Druckerhöhung und Flüssigkeitsübertragung.
Die wichtigsten Eigenschaften des Keramikkolbens sind die hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften. Die Härte von Keramikmaterialien ist viel höher als die von herkömmlichen Metallmaterialien wie Stahl und Aluminium. Daher hat Keramikkolben einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und kann langfristige Hochfrequenz- und Hochdruckarbeitsumgebungen ohne einfache Verschleiß und Verformung standhalten. Darüber hinaus weisen Keramiken eine starke Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere für hohe Säure, hohe Alkali und andere korrosive Medien. Daher werden bei der Anwendung chemischer Behandlung, Pharma- und anderer Branchen die Haltbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit von Keramikkolben vollständig reflektiert.
Der Keramikkolben wird in vielen Branchen und Ausrüstungen häufig eingesetzt, insbesondere an einigen Stellen mit hohen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Druck. Der Keramikkolben ist zu einer unverzichtbaren Kernkomponente geworden.
Hochdruckreinigungsmaschine: Der Keramikkolben wird in Hochdruckreinigungsmaschinen häufig verwendet. Hochdruckreinigungsmaschinen müssen normalerweise Wasser unter Druck setzen und starkes Wasser durch Düsen sprühen, um Öl, Staub oder andere Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen. In dieser Hochdruckumgebung kann Keramikkolben dem Druck im Wasserfluss und der Korrosion von Chemikalien standhalten und einen effizienten Betrieb aufrechterhalten. Der Verschleißfestigkeit von Keramikkolben ermöglicht es ihm, lange Zeit ohne Versager in einer Arbeitsumgebung mit hoher Intensität zu arbeiten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Hydraulisches System: In Hydrauliksystemen wird der Keramikkolben häufig als Teil einer Hydraulikpumpe verwendet, um dem Druck von flüssigen Medien standzuhalten. Da Hydrauliksysteme häufig hohe Temperaturen und hohe Drücke beinhalten, sind Keramikkolben aufgrund ihres hohen Temperaturwiderstands und Korrosionsbeständigkeit eine ideale Wahl. Der Druck in Hydrauliksystemen ist normalerweise sehr hoch, und Keramikkolben können die Druckstabilität besser aufrechterhalten, Leckagen verhindern und die Effizienz des Systems verbessern.
Chemische, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: In Branchen wie chemischer, pharmazeutischer und Lebensmittelverarbeitung werden Geräte häufig saurer und alkalischer Substanzen oder hochkarrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt. Traditionelle Metallkolben sind in solchen Umgebungen anfällig für Korrosion und können sogar unter extremen Bedingungen beschädigt werden. Die Korrosionsbeständigkeit und die chemische Stabilität von Keramikkolben ermöglichen es ihnen, den effizienten Betrieb in diesen rauen Umgebungen aufrechtzuerhalten, wodurch die durch Geräteausfälle verursachten Produktionsunterbrechungen vermieden werden.
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat eine reiche Erfahrung in der Produktion und Entwicklung von Keramikkolben gesammelt. Das Unternehmen konzentriert sich auf Forschung, Entwicklung und Innovation, hat ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungszentrum und setzt sich dafür ein, Kunden maßgeschneiderte Keramikkolbenlösungen zu bieten. Baige Machinery hat fortschrittliche Produktionsanlagen und Fachkräfte, um die hohe Qualität und Stabilität von Keramikkolbenprodukten zu gewährleisten. Durch ein strenger Qualitätskontrollsystem haben die Produkte des Unternehmens mehrere internationale Zertifizierungen überschritten, um ihre herausragende Leistung in verschiedenen Hochdruckgeräten zu gewährleisten.
Verschleißfestigkeit: Aufgrund seiner hohen Härte leistet der Keramikkolben in Hochdruckarbeitsumgebungen gut und kann mechanischen Verschleiß für eine lange Zeit ohne Versagen standhalten. Selbst unter extrem rauen Betriebsbedingungen ist die Verschleißrate von Keramikkolben viel niedriger als die von herkömmlichen Metallkolben, was die Wartungs- und Austauschkosten erheblich senkt.
Korrosionsresistenz: Keramik haben eine starke Resistenz gegen chemische Korrosion. Viele chemische Rohstoffe, Abwasser und korrosive Flüssigkeiten haben eine starke Korrosion für herkömmliche Metallkomponenten, während Keramikkolben der Korrosion von Chemikalien wie Säuren und Alkalis widerstehen können, die nicht nur die Lebensdauer der Ausrüstung erweitern, sondern auch einen stabilen Betrieb in hochkorrosporischen Umgebungen gewährleisten.
Hochtemperaturstabilität: Keramikkolben können in hohen Temperaturumgebungen eine hohe Stabilität aufrechterhalten und aufgrund der thermischen Ausdehnung wie Metallmaterial nicht verformen. Sie können sich an Druckveränderungen in Hochtemperaturumgebungen anpassen, wodurch die Leistungsverschlechterung und ein durch Temperaturunterschiede verursachten Geräteversagen vermieden werden.
Leichtes Gewicht: Im Vergleich zu Metallkolben sind Keramikkolben leichter, was bei einigen Anwendungen, die die Gewichtsreduzierung von Geräten erfordern, erhebliche Vorteile haben. Insbesondere bei einigen Geräten, die lange und bei hoher Frequenz arbeiten müssen, kann die Leichtigkeit des Keramikkolbens die Last der Maschinen verringern und die Gesamtwirkungsgrad verbessern.
Langes Lebensdauer: Die umfassende Leistung von Keramikkolben lässt es ein längeres Lebensdauer haben als traditionelle Metallkolben. Obwohl die anfänglichen Kosten auf lange Sicht höher sind, machen der effiziente Betrieb und die weniger Wartungskosten, die von Keramikkolben eingebracht wurden, eine kostengünstige Wahl.